怎么采购到高品质的达克罗加工件

点击次数:  更新时间:21/07/15 15:20:07 来源:www.sddakeluo.com关闭
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为了能过提高加工件的使用性能,很多厂商会对加工件进行表面处理工艺,其中达克罗工艺就是表面处理常见的一种,而在进行紧固件电镀时我们需要知道一些影响的因素,以免给加工件的使用带来很多麻烦,甚至导致加工件不能正常使用。
使用达克罗加工件的注意事项:
1.达克罗的使用时间比较短,建议尽快用完。   
2.达克罗遇光照会迅速老化,建议达克罗的涂覆过程在室内进行。
3.达克罗的耐磨性能较差,建议应底涂达克罗,然后再涂以耐磨性的其他涂料封闭。
4.达克罗烘烤温度过低、过高都会使帮众体育丧失防腐能力,达克罗应该在合适的温度范围内烘烤。
影响达克罗工艺的因素:
1、pH值的影响
镀液中的pH值可以影响氢的放电电位﹐碱性夹杂物的沉淀﹐还可以影响络合物或水化物的组成以及添加剂的吸附程度。但是﹐对各种因素的影响程度一般不可预见。最佳的pH值往往要通过试验决定。在含有络合剂离子的镀液中﹐pH值可能影响存在的的各种络合物的平衡﹐因而必须根据浓度来考虑。电镀过程中﹐若pH值增大﹐则阴极效率比阳极效率高﹐pH值减少则反之。通过加入缓冲剂可以将pH值稳定在一定范围。
2、添加剂的影响
镀液中的光亮剂﹐整平剂﹐润湿剂等添加剂能明显改善镀层组织。对此添加剂有无机和有机之分。无机添加剂起作用的原因是由于它们在电解液中形成高分散度的氢氧化物或硫化物胶体﹐吸附在阴极表面阻碍金属析出﹐提高阴极极化作用。有机添加剂起作用的原因是这类添加剂多为表面活性物质﹐它们会吸附在阴极表面形成一层附膜﹐阻碍金属析出﹐因而提高阴极极化作用。另外﹐某些有机添加剂在电解液中形成胶体﹐会与金属离子络合形成胶体-金属离子型络合物﹐阻碍金属离子放电而提高阴极极化作用。
3、电流密度的影响
任何电镀都必须有一个能产生正常镀层的电流密度范围。当电流密度过低时﹐阴极极化作用较小﹐镀层桔晶粗大﹐甚至没有镀层。随着电流密度的增加﹐阴极极化作用随着增加﹐镀层晶粒越来越细。当电流密度过高﹐超过极限电流密度时﹐镀层质量开始恶化﹐甚至出现海绵体﹐枝晶状﹐烧焦及发黑等。电流密度的变化的上限和下限是由电镀液的本性﹐浓度﹐温度和搅拌等因素决定的。一般情况下﹐主盐浓度增大﹐镀层温度升高﹐以及有搅拌的条件下﹐可以允许采用较大的电流密度。
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